نکات مربوط به آغشته کردن به گرافیت کربن عمدتاً شامل مراحل کلیدی و اقدامات احتیاطی زیر است:
آماده سازی اولیه:
سطح گرافیت را تمیز کنید: قبل از آغشته کردن، سطح گرافیت باید تمیز شود تا ناخالصی ها و لکه های روغن پاک شود تا از خلوص مواد گرافیت اطمینان حاصل شود.
فرآوری خالی: میله گرافیتی در یک لوله پردازش میشود و قطر داخلی و خارجی آن با کمک هزینه پردازش 2 تا 3 میلیمتر باقی میماند. اگر قسمت خالی یک بلوک بزرگ است، لازم است مواد را با یک چرخ سنگ زنی با ورق نازک برش دهید و مطمئن شوید که قسمت خالی با لکه های روغن چسبیده نیست.
پخت در دمای پایین: لوله گرافیتی را در دمای 70 تا 80 درجه به مدت 2 ساعت بپزید تا رطوبت منافذ از بین برود.
فرآیند اشباع:
تجهیزات و فرآیند اشباع: لوله گرافیتی را داخل کتری اشباع کرده، جاروبرقی بکشید و ماده اشباع را استنشاق کنید. رزین فنولی محلول در الکل معمولاً به دلیل فرار و ویسکوزیته بالا انتخاب می شود.
شرایط اشباع: 30 دقیقه در خلاء 0.1MPa و سپس 0.6-0.8MPa هوای فشرده برای 4-5 ساعت وارد میشود.
عمل آوری: محصولات آغشته شده باید به طور طبیعی در مکانی خنک و دارای تهویه کمتر از 48 ساعت خشک شوند و سپس برای عمل آوری تحت فشار قرار گرفته و حرارت داده شوند، درجه حرارت عموماً 130 درجه است.
درمان بعدی:
مادههای اضافی را پاک کنید: پس از خارج شدن محصول از کتری، آن را به مدت 2 ساعت قرار دهید و رزین را روی سطح بیرونی با آب قلیایی و خاک اره پاک کنید.
بازرسی کیفیت: محصول پخت شده باید از نظر نفوذپذیری هوا آزمایش شود تا اطمینان حاصل شود که حباب ایجاد نمی شود.
مشکلات و راه حل های رایج:
آغشتهسازی ناهموار: اطمینان حاصل کنید که خلاء و فشار در طول فرآیند آغشتهسازی به درستی کنترل میشوند تا از نفوذ ناهموار ماده اشباع جلوگیری شود.
عمل آوری ناقص: دما و زمان پخت را کنترل کنید تا از پخت کامل رزین اطمینان حاصل کنید.
درمان سطحی نامناسب: پس از آغشته سازی، سطح باید به دقت درمان شود تا از باقی ماندن باقیمانده مواد اشباع اضافی اطمینان حاصل شود. از طریق مراحل و تکنیک های فوق، می توان عملکرد مواد کربن گرافیت را به طور موثر بهبود بخشید، استحکام مکانیکی و مقاومت در برابر سایش آن را افزایش داد و به طور گسترده در سیستم های آب بندی مهر و موم های مکانیکی، پمپ ها، کمپرسورها و سایر تجهیزات استفاده می شود.
