
میله کربنی M106K برای ساخت یاتاقان حلقه بوش کربن یک محصول نیمه تمام میله کربنی است که برای پردازش یاتاقان های حلقه بوش کربن استفاده می شود، که به عنوان اجزای یاتاقان در تجهیزات مکانیکی برای پشتیبانی از شفت های چرخان و محدود کردن حرکت محوری و شعاعی استفاده می شود.
برنامه های کاربردی
تجهیزات تصفیه آب
میله کربنی M106K برای ساخت یاتاقان های حلقه بوش کربنی: پس از ماشین کاری به حلقه های بوش کربنی، در یاتاقان های پمپ آب استفاده می شود. حلقههای بوش کربن نیروی شعاعی محور چرخان را تحمل میکنند، از حرکت هدایت محور در شرایط تحویل مداوم آب پشتیبانی میکنند و از سایش تماس فلز با-بین شفت و بدنه پمپ جلوگیری میکنند.
تجهیزات دریایی و دریایی
در سیستم های پیشرانه و پمپ، بلبرینگ های رینگ بوش کربنی بر روی شفت های دوار نصب می شوند. تناسب اصطکاکی بین حلقه بوش کربن و شفت بارهای محوری و شعاعی را تحمل می کند و با اصطکاک و خوردگی محیط آب دریا سازگار است.
معدن و انتقال مواد
حلقههای بوش کربنی که در موقعیتهای پشتیبانی شفت تجهیزاتی مانند سنگ شکنها و نوار نقالهها استفاده میشوند، وزن و نیروهای جانبی شفت را تحمل میکنند و تماس مستقیم فلز-به-فلز بین شفت و بدنه دستگاه را کاهش میدهند. خواص روانکاری خود{3}}آنها سایش را کاهش می دهد و عملکرد مداوم تجهیزات را حفظ می کند.

برگه اطلاعات گرافیت آغشته شده
|
تایپ کنید |
مواد آغشته شده |
چگالی ظاهری (g/cm³) |
ساحل سختی (HS) |
قدرت خمشی (MPA) |
مقاومت فشاری (MPA) |
تخلخل (%) |
ضریب انبساط (10-6/oC) |
حداکثر دمای کاری (oC) |
|
M106 G |
نقره (G) |
2.80 |
80 |
65 |
190 |
2.0 |
900 |
|
|
M106P |
مس (P) |
2.20 |
80 |
70 |
210 |
3.0 |
6.8 |
400 |
|
M106D |
آنتیموان (D) |
2.2-2.3 |
85 |
62 |
190 |
2.2 |
7.0 |
480 |
|
M154D |
2.2-2.3 |
70 |
55 |
150 |
2.2 |
7.0 |
480 |
|
|
M106A |
آلیاژ آلومینیوم (A) |
2.00 |
40 |
60 |
120 |
2.5 |
7.3 |
350 |
|
M106B |
آلیاژ بابیت |
2.50 |
80 |
40 |
70 |
7.0 |
5.2 |
220 |
|
M106K |
رزین |
1.75 |
80 |
60 |
176 |
1.0 |
4.0 |
200 |
|
M154K |
1.70 |
70 |
50 |
100 |
1.5 |
3.5 |
200 |
ما همچنین سایر محصولات کربن گرافیت را برای مرجع شما در زیر تولید می کنیم:

نمایش کارگاه تولید

سوالات متداول
س: چه عواملی در طول پردازش بر تناسب آب بندی نهایی تأثیر می گذارد؟
A: سرعت برش، خنککاری و روانکاری، و صافی{0}} انتهایی به طور مستقیم بر دقت ابعادی حلقه یاتاقان کربن تأثیر میگذارد. سطوح انتهایی ناهموار یا گرم شدن بیش از حد در طول پردازش می تواند منجر به خلاصی ناهموار یاتاقان پس از مونتاژ شود و بر عملکرد هدایت کننده بلبرینگ تأثیر بگذارد.
س: چگونه می توان سایش حلقه یاتاقان کربن را در حین استفاده بررسی کرد؟
پاسخ: به طور منظم فاصله بین شفت و حلقه یاتاقان را اندازه گیری کنید و ضخامت سایش سطح تماس انتهایی-صورت را مشاهده کنید. هنگامی که سایش از حد تحمل طراحی فراتر رفت، باید به سرعت تعویض شود تا از ناهماهنگی محوری یا افزایش لرزش جلوگیری شود.
س: آیا می توان مواد را در محیط های خورنده یا با دمای بالا- ساخت؟
A: میله های کربن با چگالی های مختلف و فرمولاسیون های اشباع رزین را می توان برای افزایش مقاومت در برابر محیط های شیمیایی یا دماهای بالا انتخاب کرد.
تگ های محبوب: میله کربن m106k برای ساخت یاتاقان حلقه بوش کربن، تولید کنندگان، تامین کنندگان میله کربن m106k برای ساخت بلبرینگ حلقه بوش کربن, koolstofgrafietwrywingring, grafietstaaf vir isolasie, Aangepaste grafietonderdele, hars geïmpregneerde koolstofseëls, koolstofgrafietingenieurswese onderdele, grafietstaaf bewerk

